Пружина сжатия - Пружина Википедия
Авторы: Майорчик , Невротов , Петрище. ZIP архив. Авторское свидетельство Р Ь , кл. Известна конструкция призматической пружины сжатия, которая характеризуется наклонным расположениыч криволинейных и прямолинейных элементов относительно торцов пружины, а также способ ее изготовления, заключающийся в дискретной подаче проволоки и поэлементной гибке криволинейных элементов пружины вокруг цилиндрической оправки планкой так, что число подач для пружины равно чис у ее полувитков, величина подачи определяется упором, а шаг образуют за счет регулировки угла наклона оси проволоки относительно оси цилиндрической оправки.
Пружина сжатия для ленточных шлифовальных машин «Hummel» «Lagler»
Основные принципы пружины были известны еще несколько тысяч лет назад в рамках механизмов, которые используют внезапное освобождение механической потенциальной энергии, например лук или некоторые ловушки на животных в форме сильно натянутых деревянных стержней. Более сложные пружины датируются Бронзовым веком, когда щипчики для бровей стали в некоторых странах обычным делом. В третьем веке до нашей эры греческий инженер Ктесибий из Александрии изобрел способ производства «эластичной бронзы» за счет увеличения доли олова в медном сплаве. Бронза сначала отливалась, а затем упрочнялась ударами молотка. Он предпринял попытку с помощью комбинации рессор управлять военной катапультой, но катапульта получалась недостаточно мощной. Во втором веке до нашей эры Филон Византийский, также конструктор катапульт, изготовил похожий механизм с большим успехом.
Волновая пружина сжатия представляет собой синусоидальную металлическую ленту, навитую ребром по окружности заданного диаметра обычно от 5 мм до мм. В зависимости от назначения, выполняется одновитковой или многовитковой. Волновые пружины широко применяют для создания статических нагрузок в уплотнениях трубопроводной арматуры, опорных узлах, при нагрузке плавающих подшипников и вместо тарельчатых пружин. Они служат для компенсации допусков, технологических и температурных зазоров сопрягаемых деталей в широком диапазоне сил от единиц ньютонов до десятков тысяч и с высокой точностью. Применение волновых пружин оптимально при жестких ограничениях осевых и радиальных габаритов узла. Методики расчёта волновых пружин отличаются высокой точностью, технологический процесс обеспечивает повторяемость и предсказуемость параметров готовых изделий.
Применяется в механике твердого тела в разделе упругости. Обозначается буквой k [1] , иногда D [2] или c [3]. Коэффициент упругости численно равен силе , которую надо приложить к пружине , чтобы её длина изменилась на единицу расстояния. Коэффициент упругости по определению равен силе упругости , делённой на изменение длины пружины:. Коэффициент упругости зависит как от свойств материала , так и от размеров упругого тела.